砖瓦生产线的效率由多个因素决定，包括原料处理、成型工艺、干燥、烧制以及自动化程度。以下是提高砖瓦生产线效率的一些关键方面：

1. 自动化程度：使用自动化设备可以显著提高生产效率，减少人为错误和劳动力需求。全自动化的生产线可以实现连续生产，大大提高生产速度。

2. 原料质量：原料的质量直接影响到砖瓦的质量和生产线的效率。良好的原料可以减少成型和烧制过程中的问题。

3. 成型工艺：现代砖瓦生产使用压力或挤压成型，这些方法比传统手工制砖更快且更能保证成品的一致性。

4. 干燥过程：合理的干燥工艺可以确保砖瓦在烧制前均匀且充分干燥，减少烧制过程中的破损率。

5. 烧制技术：高效的烧制技术，如隧道窑与回转窑，可以大幅提高生产效率和能源利用率。

6. 能源管理：优化能源的使用，如采用余热回收系统，可以减少能耗并降低生产成本。

7. 品质控制：严格的品质控制可以减少废品率，提高良品率，从而提升整体生产线效率。

8. 设备维护：定期和适当的设备维护保证生产线的稳定运行，减少意外停机时间。

9. 物流优化：原料和成品的有效管理和运输可以减少等待和处理时间，提高生产线效率。

10. 技术和工艺创新：采用最新技术和不断优化工艺流程，可以实现生产效率的持续提升。

通过以上这些方式的整合，砖瓦生产线可以实现高效稳定的生产，满足市场对建筑材料的需求。不断地追求技术创新和流程优化是提高效率、减少成本和提高产品质量的关键。